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轴类工件一般由以下几个结构要素构成。
1、基轴：是轴的基本主体部分，通常用于支撑转动零件或传递动力。
2、阶梯轴身：为了满足轴上零件的定位和安装固定要求，轴上常有阶梯形结构。
3、过渡部分：指轴身与轮毂或轴承相联接的部位，通常采用光滑的圆柱形或圆锥形。
4、键槽与倒角：键槽用于安装键，以实现轴与轴上零件的周向固定；倒角则便于轴上零件的装配。
轴类零件的技术要求包括以下几个方面：
1、尺寸精度：轴的直径和长度需要满足设计要求，以确保其与其他零件的配合精度。
2、几何形状精度：包括轴的圆度、圆柱度等，直接影响轴的转动精度和性能。
3、相互位置精度：指轴上与其他零件相关联的部分之间的相对位置精度，如轴肩端面对轴线垂直度的要求。
4、强度与刚度：轴在工作时受到较大的力和扭矩，因此必须保证足够的强度和刚度，以承受这些力的作用而不产生过大的变形。
5、表面质量：包括表面的粗糙度、硬度、耐磨性等要求，直接影响轴的使用寿命和性能。
6、热处理要求：根据轴的工作条件和材料选择合适的热处理方式，如淬火、调质等，以提高轴的力学性能和耐磨性。
7、材料与制造要求：根据轴的工作条件和性能要求选择合适的材料，如碳钢、合金钢等，同时制造过程中应满足一定的工艺要求，如锻造、热处理等。
仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询机械工程师。